表面處理：

基面要求：

普通混凝土應放置28天以上，基面潔凈、干燥，含水率應小于6%。

混凝土表面處理

1. 采用高壓淡水(壓力不小于 20MPa)、噴砂或手工打磨等方法將混凝土表面的浮灰、浮漿夾渣、苔蘚以及疏松部位清理干凈。

2.局部受油污污 染的混凝土表面,用堿液、洗滌劑或溶劑處理,并用淡水沖洗至中性。

預埋件、鋼筋頭處理如下

a)將預埋件 、鋼筋頭周邊的混凝土鑿出深度2cm的V形切口,露出預埋件.鋼筋頭;

b)用電動切割機切除鋼筋頭 、預埋件,使其低于混凝土表面2cm;

c)將預埋件 、鋼筋頭表面除銹打磨,處理級別達到GB/T 8923規(guī)定的St3級后,預涂環(huán)氧富鋅底漆;

四、環(huán)境控制

1.表面處理和涂漆施工過程中，要進行環(huán)境控制，以獲得最佳的涂裝質量。環(huán)境控制主要包括溫度、相對濕度和露點。

2.表面處理和涂漆施工，要求在良好通風的室內施工。

3.溫度為5°C ~ 38°C ,空氣相對濕度為85%以下,混凝土表面應干燥清潔。在雨、霧.雪、大風和較大灰塵的條件下,禁止戶外施工。

五、材料配比

本品包裝方式 底涂 彩印鐵桶 18KG/桶 固化劑 白色鐵瓶 底涂2.5KG

面涂 彩印鐵桶 20KG/桶 固化劑 白色鐵瓶 面涂4KG

稀釋劑 白色或藍色鐵桶包裝

本產品的配比： 底涂： 8:1 一桶配一瓶

面涂： 5:1 一桶配一瓶

稀釋劑可根據選用的施工方式調試 粘稠度，控制在20%內，（注：底涂不需要配稀釋劑）

A.開桶前應確認油漆包裝完好，無泄漏現(xiàn)象，對于包裝桶破裂并造成溶劑揮發(fā)的情況，此涂料產品應禁止使用。

B. 雙組份固化涂料在使用前應保證按照說明書給定的比例配比，混合均勻且徹底，并在說明書給定的混合使用期內使用完畢；對于不能在混合使用期內使用完畢的剩余涂料，不建議繼續(xù)使用。

C. 選用指定的稀釋劑，即按照說明書的要求采用與此涂料品種相對應的稀釋劑，且稀釋劑的加入量應依照說明書的要求添加，使用者可根據實際情況在說明書規(guī)定的范圍內進行適宜的調整。

D. 加入固化劑的涂料應采用電動攪拌裝置，且攪拌時間不應小于3min，攪拌后應靜置15min后再進行使用。

E. 若需要配制半桶或更少量的產品使用，請嚴格按照說明書提供的主劑與固化劑的質量∕體積比例進行調制。

六、施工方法：

輥涂方式施工

1.輥涂施工時，先將涂料的黏度調整至適宜輥涂的黏度，輥涂施工的涂料其黏度應比刷涂時的稍低。

2.輥筒在料斗中蘸少量涂料，再在墻面上施加以輕微而均勻的力在被涂面（墻體或頂棚）上輥涂。

3.用輥筒蘸涂料時，輥筒浸入涂料中不可太深，以免涂料滲入輥筒軸中，涂料干燥后會影響輥筒的轉動。

4.輥涂時，為了保持長時間的布料均勻，應注意不要過度用力壓輥，也不要將輥筒上的涂料全部輥盡（擠出）再蘸涂料。例如，用毛長為 13mm 的 7in(lin=25. 4mm)輥筒輥涂涂料，剛開始的吸料量為 350g，為避免刷毛倒伏，每次約輥涂掉 120g，即約 l/3 涂料，再蘸涂料繼續(xù)輥涂。

涂裝間隔時間

控制涂漆間隔時間，對保證圖層質量有很大作用，否則將影響整體效果，甚至漆膜大片脫落或咬底。涂料由于性能各異，干燥后，方可涂下道漆，否則道漆在很長時間內不會干燥，即使以后干燥了，也容易產生起皺現(xiàn)象.

漆膜的干燥

涂料施工后的干燥過程，即成膜過程。涂料成膜后才具有防護性能，成膜過程質量的好壞，直接影響涂層的防護效果和壽命，本品為自然干燥.

漆膜的干燥標準

表干：用手指輕輕按漆膜，感到發(fā)粘，但漆膜不粘在手指上的狀態(tài).

半干：用手指輕按漆膜，在漆膜上不留指紋的狀態(tài)。

實干（完全干燥）：用手指重壓或急速捅碰漆膜，在漆膜上不殘留指紋或傷痕的狀態(tài).

七、涂層的修補：

1、被破壞但沒有露出基面的涂膜，可采用動力工具打磨，邊緣應有坡度，補涂相應的涂層。

2、被破壞、且露出基面的涂膜，當其面積小于 0.02平米可以采用動力工具打磨，邊緣應有坡度，補涂相應的涂層，當其面積大于 0.02平米，破壞區(qū)域的邊緣應用動力工具打磨出坡度，并按配套補涂相應的涂層。

八、安全：

1、正進行工作的區(qū)域必須明確劃分和標示出，在涂裝操作中危險警告，應包括“易爆”、“禁止吸煙”并被安施在易看見的位置，同時，在未確定可燃性蒸氣不會引發(fā)火警時不允許拆除。施工區(qū)域應配備干式化學泡沫、CO2滅火機等適合的滅火機。

2、進入工作的所有人員應有一套合適勞動用品，特別注意不要向大氣中排放涂料、溶劑，完成施工后，立即清理現(xiàn)場。

3、所有使用的設備必須正確接地，包括空壓機，噴砂和噴涂設備。

4、涂料施工時，要通風良好，避免溶劑蒸汽集聚達到爆炸濃度極限而引起爆炸；避免大量有機溶劑吸入人體而影響健康，如果產品和溶劑不慎接觸到皮膚應用溫水、肥皂及適當的工業(yè)清潔劑徹底清潔，如果眼睛受到污染，用淡水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)治療。建議穿戴好專門的護目鏡、防護面具，以及橡膠手套、工作衣，操作完成后，應及時將手及其他暴露部位清洗干凈。

5、涂料應儲存在5-40℃的干燥、遮陽處，遠離熱源火源。儲存庫房應配備干式化學泡沫、CO2滅火機等適合的滅火機。