釉面瓷化涂料施工方案
文章發(fā)布于:2021-07-23 作者:昂威涂料 瀏覽次數(shù):次
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釉面瓷化涂料
產(chǎn)品描述
主要組成
主要成膜材料為水溶性聚乙烯醇,單組份***硅改性丙烯酸樹(shù)脂,顏料,通過(guò)添加增稠劑、水分劑、細(xì)填料、硬化劑等制成。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
瓷化涂料通過(guò)簡(jiǎn)單的噴涂工藝,形成如整體無(wú)接縫的磁磚般墻面。光潔表***有***的光線反射性能,對(duì)光線進(jìn)行充分折射,用低成本使洞內(nèi)照度和亮度大大提升。瓷化涂料改善了隧道的行車(chē)環(huán)境,減少了洞內(nèi)外的光線差,降低了隧道口因光線而產(chǎn)生交通事故的概率。
解決的問(wèn)題
瓷化涂料通過(guò)簡(jiǎn)單的噴涂工藝,形成如整體無(wú)接縫的瓷磚般墻面,其光潔表面對(duì)光線進(jìn)行折射的物理原理,低成本的使洞內(nèi)照度立刻提升3倍
主要特性:
1、性能*佳的工業(yè)用防護(hù)和裝飾面漆
2、啞光或高光,豐滿度好
3、長(zhǎng)時(shí)間暴曬失光率低,保色性好,不煩黃。
4、對(duì)惡劣氣候抵抗力佳,耐磨性佳,抗化學(xué)品性及抗溶劑性佳。
混凝土表面:
表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)油污、硬化不良、疏松粉化、麻面、起皮、起砂等含水離鄉(xiāng)率小于8%,PH值應(yīng)小于8.
主要技術(shù)指標(biāo)
配套涂料:水性瓷化底涂
施工方法
該產(chǎn)品可用以下方式施工
噴涂: 使用空氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
儲(chǔ)存
必須按照國(guó)家規(guī)定儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好,遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
23℃時(shí)的保質(zhì)期
組份A 12個(gè)月
在有些市場(chǎng),為適應(yīng)當(dāng)?shù)胤梢?guī)定,標(biāo)識(shí)的保質(zhì)期可以縮短,以上是短保質(zhì)期,之后須經(jīng)檢測(cè)以確定質(zhì)量是否合格
注意事項(xiàng)
本產(chǎn)品僅供專(zhuān)業(yè)人員使用,施工人員和工人需要培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、有能力和設(shè)備根據(jù)技術(shù)文件來(lái)正確混合/攪拌和施涂油漆,施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時(shí)需要使用適當(dāng)?shù)膫(gè)人防護(hù)設(shè)備。本指導(dǎo)基于現(xiàn)有的產(chǎn)品知識(shí)提供。
健康和安全
在通風(fēng)良好的條件下使用,避免吸入漆霧,避免***接觸;
如不慎濺到***應(yīng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗,如不慎進(jìn)入眼睛,應(yīng)用水充分沖洗并立即就醫(yī)診治
隧道瓷化涂料施工工藝
(翻新提升)
首先 基面處理
采用機(jī)械***、完整打磨混凝土基層表面,除去原表面的反堿、塵土、薄膜、油漆、表面涂層及其它外來(lái)物,并鏟除疏松、空鼓和蜂窩結(jié)構(gòu),使表面***浸透,除去積水和明水
第二步 修補(bǔ)處理
隧道襯砌表面蜂窩、麻面、露筋、錯(cuò)臺(tái)等外觀缺陷治理
裂縫處治前應(yīng)對(duì)裂縫表面及內(nèi)部的煤煙、塵土、游離石灰、鋼筋銹跡以及霉菌進(jìn)行清理。
a、表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整,不出現(xiàn)裂縫,無(wú)脫落。
b、當(dāng)注入裂縫的修補(bǔ)膠達(dá)到 7d 的固化期時(shí),應(yīng)采用取芯法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。芯樣檢驗(yàn)應(yīng)采用劈裂抗拉強(qiáng)度測(cè)定方法。當(dāng)檢驗(yàn)效果符合下列條件之一時(shí)為符合設(shè)計(jì)要求:
Ⅰ、沿裂縫方向施加劈力,其破壞應(yīng)發(fā)生在混凝土部分(即內(nèi)聚破壞);
Ⅱ、破壞雖有部分發(fā)生在界面上,但其破壞面積不大于破壞總面積的 15%。
c、用取芯法鉆芯取樣,觀察混凝土表面的黏結(jié)情況及飽滿程度。
2.滲漏水裂縫治理,
處治前應(yīng)對(duì)滲漏水的位置、規(guī),F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì),檢查病害有無(wú)發(fā)展,并對(duì)滲漏水逐一編號(hào)記錄,繪制滲漏水分布圖
襯砌刻槽應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)***和寬度,排水半管位置準(zhǔn)確、固定牢固。開(kāi)挖 U 形或 V 形槽填充止水材料時(shí),宜添加微膨脹劑,所填充材料與襯砌材料接觸緊密,外表面涂抹防水涂料。
處治后的襯砌表面平整密實(shí),干燥無(wú)濕漬,無(wú)裂縫、脫層、起鼓、脫落等,修補(bǔ)處表面與原結(jié)構(gòu)表面色澤應(yīng)基本一致。
第三步 噴涂水性界面改性劑(封閉底涂)
檢查基層處理是否達(dá)到要求,在涂施前清理干凈墻面粉塵;
照材料要求,采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻;
在基層面上噴涂均勻,形成良好的界面。
第三步 批刮反光耐水***膩?zhàn)?/p>
采用***刮板刮涂耐水膩?zhàn),?duì)于較差部位應(yīng)加刮耐水膩?zhàn)印:蟮滥佔(zhàn)訉邮┕?yīng)在前道膩?zhàn)訉颖砀珊筮M(jìn)行。施工時(shí)隨時(shí)甄別墻面平整狀況,并通過(guò)手法控制找平墻面。
耐水膩?zhàn)訉痈稍锖,采用打磨機(jī)打磨膩?zhàn)訉,先粗后?xì),然后清潔打磨殘留物,為后道工序提供合格作業(yè)面。
第五步 噴涂瓷化涂料(底)
檢查基層處理是否達(dá)到要求,在涂施底涂前清理干凈墻面粉塵;
按照材料要求,采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻,瓷化底涂材料;
在基層面上噴涂均勻。
第六步 噴涂瓷化反光面涂
施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求,采取措施防止面涂施工時(shí)粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對(duì)面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他成品及設(shè)備的影響。
按照材料要求采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻,形成面涂;采用***器具進(jìn)行噴涂,邊角及色帶施工分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線,再用毛刷施工。
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